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乙醇脱水专用高效3A分子筛
产品介绍
大连创格科技有限公司和大连理工大学联合研发的乙醇脱水专用分子筛，用于发酵法制乙醇和煤制乙醇（DMTE）工艺中乙醇脱水制无水乙醇专用的吸附剂，针对不同工艺中的副产物不同与产品纯度不高的问题，我们深入研究并生产乙醇脱水专用分子筛。该分子筛经过特殊设计和优化，能够有效提高脱水效率，确保乙醇纯度达到甚至超越设计要求，乙醇的含量经分子筛处理后可以从95%达到99.99%(V/V)以上。通过创新技术和严格的生产管控，我们的专用分子筛在脱水过程中表现出优异的性能，为工业乙醇生产提供了可靠的保障。
乙醇脱水专用分子筛，其具有如下特点：
- 高选择性吸附技术和优异的吸附动力学设计使得该分子筛具有卓越的吸附性能，通过使用高交换率的分子筛原粉和进口高粘度棒土，该分子筛对水有着强烈的吸附性能，而对乙醇的共吸附性几乎可以忽略不计，其更大的吸附容量确保了高效的吸附过程。
- 此外，产品强度经过精心设计，生产过程中采用进口高粘度粘合剂，这样 分子筛具有极高的耐磨性，确保了气相或液相乙醇脱水工艺中的强度要求，使得产品在应用过程中不会粉化。
- 乙醇脱水专用分子筛的使用，能够显著降低无水乙醇脱水过程中的能耗，生产过程中蒸汽消耗最低可达到0.50T/T；而且分子筛脱水后的乙醇达到极低的含水量，通常脱水后的乙醇可达80ppm以下的电子级标准；这种高效、节能的分子筛技术对于乙醇净化行业具有重要的应用价值。
- 乙醇脱水专用分子筛具有极低的杂质含量，保证无水乙醇的生产过程中不会产生副产物。
技术指标
|
典型性质 |
单位 |
CG-EA318 |
CG-EA319 |
|
标称孔径Pore size |
Å |
3 |
3 |
|
堆积密度Buck density |
kg/m3 |
≥720 |
≥720 |
|
吸附热Adsorption heat |
kJ/kg H2O |
~4186 |
~4186 |
|
颗粒直径Diameter |
mm |
φ1.7 - 2.5 |
φ3.0 - 5.0 |
| 抗压强度 Crush Strength | N/P | ≥40 | ≥90 |
| CO₂平衡吸附容量CO2 adsorption capacity | %wt |
≤1.0 |
≤1.0 |
|
静态水吸附量Static water adsorption |
wt, % |
≥21 |
≥21 |
|
包装含水量Moisture |
wt, % |
≤1.5 |
≤1.5 |
分子筛技术
分子筛床可以对乙醇生产商的品质和运营成本产生重大影响，用于乙醇脱水的分子筛应具有以下特点：
- 机械完整性，以承受压力波动的要求，并尽量减少破损或灰尘的产生
- 吸附效率和选择性，以便快速去除水分，同时将乙醇的共吸附量降至最低
质量标准
- 成品酒精符合《化学试剂乙醇（无水乙醇）国家标准（GB/T 678-2002）》
- 成品无水乙醇的质量除水分含量外，其余指标由所使用的原料酒精的质量决定。所生产的无水乙醇，加变性剂，即为燃料乙醇。
分子筛吸附脱水法
分子筛吸附脱水法生产无水乙醇，其工艺原理是水在沸石的孔里有效吸附和脱附，从而达到乙醇脱水的目的。
该技术利用特殊的分子筛对水的吸附作用及可脱附性，采用最先进的自动控制手段，在工艺流程上使用两塔交替吸附再生的方式，自动实现连续脱水及在线生产。
半成品酒汽过热至一定温度后进入分子筛吸附塔，酒汽中的水分子流经分子筛填料层过程中被分子筛小孔选择性吸附冷凝同时放热，实现酒汽脱水，从脱水装置排出的酒精汽体再进行冷凝、冷却后得到浓度为99.5-99.98%(V/V)的无水乙醇。
当温度升到一定时，控制系统控制相关阀门的切换，使吸附塔由吸附状态进入负压解吸状态，到一定温度后解吸停止。再通过阀门切换，进入下一周期的吸附过程。
技术特点
1、脱水效果好，产品质量高；
2、设备合理，占地面积小，节省投资；
3、技术先进，消耗低；
4、完全的自动化控制，减少操作人员数量，降低劳动强度
无水乙醇指标消耗
|
序号 |
项目 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
循环水 |
m3/t |
45 |
32-40℃ |
|
2 |
电 |
Kwh/t |
10~12 |
|
|
3 |
蒸汽 |
t/t |
0.55±0.05 |
液相进料 |
|
4 |
一次水 |
m3/t |
2 |
冷却成品及泵密封水用 |
|
5 |
仪表空气 |
Nm3/h |
~120 |
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注：以上工艺指标是指装置在满足工艺设计要求的生产能力下运行；且水、电、汽等按合同规定参数稳定供给。 |
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更多信息
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